標(biāo)簽印刷涵蓋了幾種主要的印刷方式，在制版階段．根據(jù)不同的產(chǎn)品性質(zhì)，選擇不同的印刷方式，針對(duì)不同的印刷方式，制版工藝也有所不同。本文以柔性版制版工藝為例作簡(jiǎn)要介紹。
柔性版制版工藝流程為：原稿一菲林(陰片)一曝光一沖洗一烘干一后處理。
1．原稿。適合柔性印刷的原稿設(shè)計(jì)應(yīng)具備如下特點(diǎn)：色數(shù)多．但疊印少；不要求再現(xiàn)特別小的細(xì)節(jié)；網(wǎng)線不太高，但能取的彩色印刷效果；可以聯(lián)機(jī)做包裝加工。
2．菲林(陰片)。符合制版需要，圖文清晰、尺寸大小規(guī)格準(zhǔn)確；用磨砂菲林，要求菲林四角密度一致；使用藥膜正字；用透射密度儀量度，白位密度為0.06以下；黑位密度為3.5以上。
3．曝光包括背曝光和主曝光：
（1）背曝光。光感樹脂版的支撐膜向上、保護(hù)膜向下平鋪于曝光抽屜中接受曝光。紫外光線透過支撐膜使感光粘接層固化．以建立穩(wěn)固的底基，也可控制洗版深度，加強(qiáng)支撐膜與光感樹脂層的結(jié)合力。背曝光時(shí)間根據(jù)需要的底基厚度確定。
（2）主曝光。又稱正面曝光，感光樹脂版材支撐膜朝下，保護(hù)膜朝上。平鋪在曝光抽屜中．將保護(hù)膜連續(xù)一次撕下，再將菲林藥膜面貼在感光樹脂版材上面．把真空膜平蓋于菲林（非藥膜面），抽真空，使菲林與感光樹脂層貼合緊密。紫外線透過真空膜及菲林透光部分，使版材感光部分聚合固化。主曝光時(shí)間長(zhǎng)短由版材型號(hào)和光源強(qiáng)弱確定。曝光時(shí)間過短會(huì)使圖文坡度太直，線條彎曲，小字、小點(diǎn)部分被洗掉，反之曝光時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)敷版，字跡模糊。如果在同一張印版上有大、小宇，粗、細(xì)線條．可視情況用黑膜遮蓋分別曝光．細(xì)小部分就不會(huì)因沖洗丟失，以確保印版質(zhì)量。主曝光操作要點(diǎn)如表1所示。
4．沖洗。將未感光部分洗刷溶解，保留光聚合的浮雕。洗版時(shí)間長(zhǎng)短根據(jù)印版厚薄和印紋深淺決定，洗版時(shí)間太短，版上會(huì)留下未感光的樹脂而影響制版深度，洗版時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)使版材膨脹，導(dǎo)致精細(xì)部分變形或脫落。
5．烘干。去除洗版溶劑，使印版恢復(fù)原來尺寸厚度。烘烤溫度在50—60℃之間。烘烤時(shí)間依版材厚薄和洗版時(shí)間的長(zhǎng)短確定，一般厚版兩小時(shí)，薄版一小時(shí)。烘烤時(shí)間過長(zhǎng)，烘版溫度過高將會(huì)使印版變脆而影響印刷壽命。烘烤溫度過低將延長(zhǎng)烘干時(shí)間，烘烤時(shí)間過短，印刷時(shí)會(huì)出現(xiàn)爛版現(xiàn)象。
6．后處理。即除粘與后曝光。使感光樹脂徹底硬化(聚合)達(dá)到應(yīng)有的硬度指標(biāo)，并消除印版粘性，以利于油墨傳遞。后處理時(shí)間由測(cè)試所得，目的在于不龜裂、不粘著。