為了維護(hù)不干膠標(biāo)簽印刷的印刷圖紋和提高標(biāo)簽的品質(zhì)，許多不干膠標(biāo)簽印刷后都選擇了覆膜、上光和燙金等外表整飾處理。

燙金：依據(jù)不干膠標(biāo)簽的加工方法，其燙金方法分為單張紙燙金和卷筒紙燙金。單張紙燙金向傳統(tǒng)的燙金技術(shù)一樣，在專用燙金機(jī)上加工。卷筒紙燙金是在標(biāo)簽聯(lián)動(dòng)機(jī)上完成的，是應(yīng)用最廣泛的一種加工方法。卷筒材料燙金有以下幾種方法：

①標(biāo)簽機(jī)上平壓平燙金

②多工位平壓平燙金

③加工機(jī)上平壓平燙金

④輪轉(zhuǎn)機(jī)上圓壓圓燙金

⑤輪轉(zhuǎn)機(jī)上冷燙金

這是一種燙金新技術(shù)，不再運(yùn)用加熱后的金屬印版，而是運(yùn)用印刷粘合劑的方法，使金屬箔轉(zhuǎn)移，實(shí)現(xiàn)燙金。工藝流程是：在印品需要燙金的方位先印上UV壓敏型粘合劑，經(jīng)UV干燥設(shè)備使粘合劑干燥，然后運(yùn)用特種金屬箔同壓敏膠復(fù)合，再剝離金屬箔，所以金屬箔上需要轉(zhuǎn)印的部分就轉(zhuǎn)印到了印刷品外表，實(shí)現(xiàn)冷燙金。冷燙金技術(shù)成本低，節(jié)省能源，生產(chǎn)效率高，可運(yùn)用現(xiàn)有的設(shè)備部件，不需添加附加設(shè)備，是一種很有發(fā)展前途的新技術(shù)。

上光：上光技術(shù)首要應(yīng)用于鏡面銅版紙、銅版紙類標(biāo)簽的表面涂布，意圖是添加其外表的光澤度，并到達(dá)防污、防潮濕、維護(hù)圖紋的效果。依據(jù)加工方法，不干膠標(biāo)簽材料的上光分為單張紙上光和卷筒紙上光，其間卷筒紙上光是不干膠標(biāo)簽印刷技術(shù)中最普遍選用的方法。

卷筒紙不干膠標(biāo)簽的上光是在輪轉(zhuǎn)型標(biāo)簽機(jī)上進(jìn)行的。普遍選用UV上光技術(shù)，即：在印刷后的圖紋表面均勻地涂布一層UV上光油。關(guān)于水基墨柔印標(biāo)簽，上光是必不可少的一道工序。

覆膜：有底紙復(fù)合膜復(fù)合--在標(biāo)簽機(jī)上進(jìn)行，運(yùn)用有底紙的專用復(fù)合膜，在復(fù)合設(shè)備的效果下覆膜。這是一種傳統(tǒng)的覆膜方法。已被運(yùn)用無(wú)底紙復(fù)合膜的技術(shù)所替代。

無(wú)底紙復(fù)合膜復(fù)合--在標(biāo)簽機(jī)上進(jìn)行，覆膜原理同有底紙復(fù)合膜復(fù)合技術(shù)基本相向。無(wú)底紙膜靠本身材料的外表潤(rùn)滑度（外表張力）復(fù)卷后替代底紙，粘合劑同其外表粘合后，還可剝離，且不殘留膠跡。無(wú)底紙膜所用的材料為低外表張力的BOPP薄膜。無(wú)底紙膜覆膜成本低，是目前運(yùn)用最廣泛的一種覆膜材料。